像“搭积木”一样盖房子,这是对装配式建筑的形象比喻。可能你想不到,新房子装修、老房子内部改造也能“装配”了,这就是装配式内装。装配式内装技术是从原来单一的装转变为全方位的配,装配式内装技术就是部品与部品、部品与体系、体系与体系的融合匹配技术,也是设计、施工、管理、维保各阶段全过程的服务技术。
家装过的人都有体会,传统工法都是原始产品运往施工现场后,通过现场繁琐的、难控的、易于纠缠的、具有浪费性甚至污染性的人工手段进行赋形工序,依靠各种依赖性较强的人力操作,形成最终产品。而装配式内装则是把原始产品运往工厂,通过工厂可控、流水线化、标准化的、节约型的、环保型的手段进行赋形工序,运往现场只需产业工人组装,形成最终产品。其将传统工法中的施工现场人工赋形过程转变为工厂设计、工厂把控、工厂制作的过程。
在国外先进国家早已将转配式内装形成规模、体系并有效普及的今天,我国的装配式内装才刚刚起步。近几年,我国政策经历了政府口头呼吁——倾斜政策出台—装配率量化——规范规程颁布——项目实施落地的过程。
装配式内装市场
住房城乡建设部印发的《“十三五”装配式建筑行动方案》明确,到2020年,全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上,力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。
“现在,城市更新、存量房改造,回归自然、环保、考量综合的社会效益已成为市场发展趋势,大环境下装配式内装起着不可或缺的作用。传统建筑及装饰企业、建材商、家居电器、厨卫企业和IT、金融机构等纷纷涌入。”郑州工大高新材料科技有限公司董事长赵振波认为,社会在进步,就像外墙保温材料采用无机塑化微孔保温板攻克了传统保温墙材保温、防火、安全、环保不能兼具的世界性难题一样,节能环保的装配式内装也是大势所趋。
那么问题来了,消费者会选择装配式内装吗?记者发现,一些年轻人更喜欢有独立个性的装修。“装配式内装是工厂化、标准化的过程,对一些追求独特的客户来说并不是很受欢迎,增加产品的多样性和精品性不可或缺” 。
不仅如此,目前我国装配式内配还面临着很多空白点,比如大学教材、教师、学生知识的更新,装配式内装产业工人的培训,装配式工程项目管理,适应于装配的新型材料,以及与新型材料相对应的新技术、新体系等。十四五纲要明确提出,发展智能建造,推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅,建设低碳城市,而要实现这一目标,还有很长一段路要走。
有效解决传统装修痛点
与传统装修相比,装配式内装用干法施工替代了湿法作业,用工厂生产取代了手工工艺,装配式内装所具备的标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化协同的特征恰好有效解决了传统装修的痛点。
一是施工作业快。产品工业化定制和套装成品预制构件的制造,让传统装修80%以上的工作量在工厂内完成,现场只需要简单的装配,即可快速实现装修效果,缩短工期。装配式对于人力的依赖程度降低了50%。二是综合成本低。相比传统装修,装配式内隔墙可节约材料,节省工时。在综合成本上,装配式一体化装修墙体远远低于传统装修。另外,装配式一体化墙体的单模块可拆卸更换及回收,方便维修与升级,降低二次改造成本。三是绿色节能环保。装配式内隔墙现场作业过程中采用全干法施工,不使用任何涂料、溶剂、胶粘剂,从源头上杜绝装修材料中甲醛、苯、DMF等有害化学物质的危害。
对于大型装饰企业来讲,装配式内装采用标准化设计、工厂化生产、装配式施工的新形式,具有施工品质好、安装精度高、绿色环保等优势,能够解决传统装饰施工面临的诸多难点并大幅降低对人工的依赖,未来具有广阔成长前景。
与装配式建筑是绝配
其实在我国的一线城市,公租房等保障用房已经部分实施装配式装修,在大大提升居住的舒适度和室内环境环保质量的同时,也大幅度减少资源浪费,降低能耗。这是节能环保的必然要求,也是市场的必然选择。建筑单元重复率较高的建筑如酒店、医院、养老院等是装配式装修铺开市场的切入点,随着市场推广的深入与技术的逐步发展,个性化装修需求最终也能得到较好的满足。
《2020年中国装配式建筑内装修研究报告》通过参照美国、德国、日本等国家在住宅工业化进程的经验来看,多采用全装修交房,装配式内装很少单独作为一个概念被提及,而是往往与装配式建筑、全装修同时出现,反映出其与两者绝佳的适配性,装配式结构加上装配式内装,完成的产品才能称之为真正的装配式建筑。
谈到装配式内装前景,陈忠莉表示,短期看仍存部分瓶颈制约发展,长期看多重驱动力助推行业发展,尽管理论上装配式装修相比传统装修有着诸多优势,但在实际推广过程中,相关的配套政策标准制定、一体化设计、用户对多样化需求、集成技术应用、项目管理创新、信息化技术手段的应用、建筑产品的性价比和市场认可度等,诸多困难、问题和制约现象凸显。